Biernacki Engineering

Um die Effizienz einer Linie zu steigern, braucht es Erfahrung und eine gute Anlagenanalyse als Grundlage. Je nach Ausgangslage und Bedingungen ist dann eine Effizienzsteigerung im zweistelligen Prozentbereich nach DIN 8782 möglich. In unserem letzten großen Projekt waren es sogar stolze 30%.
Ein zentraler Punkt ist hier die bestmögliche digitale Verknüpfung und Abstimmung der Maschinen untereinander. In einer Linie befinden sich häufig Maschinen von vielen unterschiedlichen Herstellern, die oft nur unzureichend aufeinander abgestimmt sind.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist die vorrausschauende Steuerung.
Viele Maschinen in einer Linie sind von unterschiedlichen Herstellern und arbeiten nicht optimal aufeinander abgestimmt, so entstehen oft unnötige Leelaufzeiten. Viele Kunden wissen gar nicht, dass hier Optimierungsspielraum ist. Durch intelligente Vernetzung kann eine Anlage besser koordiniert und gesteuert werden, Störzeiten werden verringert und die Effizienz wird deutlich gesteigert.

Auch in Produktionsnebenzeiten liegt viel Potenzial für eine bessere Gesamtperformance: Von der Verschlankung des Prozesses beim selben Produkttyp bis hin zur Entlastung der Bediener durch automatisierte Abläufe, etwa beim Wechsel der Sorten, ist vieles möglich. Es gilt: Schlanke Umrüstzeiten steigern die Effizienz.

Wir programmieren die Steuerung ihrer Anlage ganz nach ihren Anforderungen. Die Standardprogramm wie Siemens Step7, TIA, Allen Bradley sind unser tägliches Werkzeug. Soft- und Hardwareerweiterungen können wir deswegen schnell und effektiv umsetzen. Zudem haben wir über die Jahre eigene Softwaremodule entwickelt, die wir einsetzten, wenn wir mit den Standardprogrammen nicht mehr weiterkommen.
Bei Visualisierungen setzen wir je nach Anwendung u.a. auf Iconics, Zenon, WinCC und Movicon. Wenn diese Programme nicht mehr ausreichen, implementieren wir auch plattformunabhängige Visualisierungen über JavaScript. Daten aus der Anlage können Sie so jederzeit von Ihrem Schreibtisch aus einem handelsüblichen Browser abrufen und die Anlage steuern. Und selbstverständlich geht das auch unterwegs von Ihrem Smartphone.

Viele Kunden arbeiten über Jahre hinweg mit den gleichen Anlagen und sind damit sehr zufrieden. Bei der Wartung älterer Maschinen stellt sich aber oft heraus, dass es z.B. Ersatzteile und Lieferanten gar nicht mehr gibt, oder Hersteller den Service für die Anlagen eingestellt haben. So etwa geschehen bei der Firma Van der Mollen, die Ihren Service einstellen musste. Hier können wir helfen: Wir programmieren Ihnen maßgeschneiderte Updates für Ihre Anlage oder integrieren neue Programme – egal von welchem Hersteller ihre Anlage stammt.

Wir bieten auch eine komplette elektrische Überholung Ihrer Anlage an z.B. mit neuem Sicherheitskonzept.

Auch Produktionslinien mit Maschinen unterschiedlicher Hersteller lassen sich optimieren- zum Beispiel durch vorrausschauende & maschinenübergreifende Steuerung.

Der Hersteller einer Maschine kann nur den Prozess seiner eigenen Maschine optimieren und steuern. In modernen Produktionslinien ist es aber notwendig eine Maschinenübergreifende Lösung zu finden, – erst so wird ihre Anlage effizient.

Wir übernehmen gerne die Einstellung Ihrer Anlage auf neue Produkte und neue Rezepte. Gerade wer etwas Neues wagt, sollte nicht mit den Problemen alter, unflexibler Anlagen kämpfen müssen. Mit unserer Erfahrung stellen wir Ihre Anlage Ihren Anforderungen gemäß um. Auch bei Formatänderungen sind wir ihr Ansprechpartner und unterstützen mechanisch und elektrisch. Mittlerweile haben wir eine große Vielfalt von Produkten die wir effizient in die Verpackung gebracht haben – ob Bier, Wein, CSD, Säfte, Mineralwasser, Molke, etc.

Inbetriebnahmen sind immer einzigartig, keine gleicht der anderen. Wir kennen den Prozess sehr gut, und haben Inbetriebnahmen von Serienmaschinen sowie Prototypen weltweit übernommen. Gerne unterstützen wir sie vor Ort. Seit es in der Mechanik, Elektrik oder Programmierung. Auch die Baustellenleitung übernehmen wir gerne für Sie.

Gängige Lösungen für Fernwartungen sind bisher sehr teuer, ein Hersteller kann nur seine eigenen Maschinen über Fernwartung unterstützen. Und auch nur er selbst hat Zugriff auf die Fernwartung! Wäre es nicht besser, auch die Fernwartung würde die ganze Anlage umfassen? Und Sie könnten sie selbst vornehmen? Dafür
bieten Ihnen ein unabhängiges Fernwartungssystem, mit dem Sie selbst Zugang zu Ihren Anlagen haben. Und zwar Maschinen- und Anlagenübergreifend.